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        刷鍍百科

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        電刷鍍操作要領
        發布時間:2014-07-18 22:17

        • 準備工作
        1. 刷鍍機接通電源。
        2. 準備5支鍍棒(如果鍍棒不夠而又想省事,2# 和3# 活化鍍棒可以共用一支,但2# 用完后必須在清水中反復清洗干凈,把殘留液沖掉,再用于3# 活化)。
        3. 石墨陽極選用需要的形狀并裝在鍍棒上。
        4. 洗凈雙手后,用脫脂棉(醫用棉)均勻包裹,自然蓬松狀態下厚度約1~2厘米,壓實狀態約3~4mm厚就可以(電凈、活化用的棉層可以薄一些。電鍍用的棉層過厚則電流不足,電結晶核少,鍍層增長速度慢;棉層過薄則一是電流過大,表面易產生“燒煳”現象,造成鍍層脫落,二是電流過大易產生短路現象,發生過載保護跳閘。三是蘸吸的鍍液少,流淌的快,不但浪費,蘸的還要勤,徒增麻煩)。
        5、用專用包套將石墨陽極連同脫脂棉包實,用皮筋或線繩扎緊。
        6、準備5個盛液體的杯子等器具,分別盛裝電凈液、2# 活化液、3# 活化液、快速鎳(或特快鎳)和堿銅(或快速銅)鍍液,杯子必須清潔無油污,杯口能放下去石墨陽極即可。如果杯子少可以按使用順序輪流盛裝各種液體,但必須清洗干凈。
        1. 準備一些干凈的棉紗、脫脂棉、工業酒精或丙酮,準備裝清水的噴壺一個。
        二、被鍍件表面處理
        1、要求零件表面光滑清潔,無毛刺無銹蝕無油污,粗糙度6.3以上。如果條件不符則先行處理,滿足要求。去除油污,打磨掉銹跡、毛刺,不需要刷鍍的位置可以用膠帶粘牢。表面表面粗糙度越細,鍍層增長越快。按老標準光潔度來說,同一種零件刷鍍1~5絲,花5和花7的會相差一倍。
        2、表面去油。加工件表面難免會粘附上油脂,一般機加工車間也有油氣飄浮。表面有油則難以鍍上鍍層,且鍍層不牢。必須保證零件與鍍棒包套上無油脂。即使在刷鍍過程中,也不要用手去觸摸零件與包套,手上的油脂會留在上面。先用干凈的棉紗檫拭零件,再用脫脂棉蘸酒精檫拭,每擦一遍后少停片刻,待揮發后再擦拭,直至干凈。
        3、電凈。電源正極,直流輸出,電壓10V,用鍍棒蘸電凈液均勻刷涂表面。持續1~3分鐘后用噴壺清水沖洗。沖洗時觀察零件表面,如果水能迅速在零件表面散開并掛上一層薄膜,說明除油效果很好;如果有的地方粘水,有的地方不沾水,或水聚成珠狀或流線狀,說明表面有油脂,應重復前面過程繼續除油。
        4、活化?;罨淖饔檬菍⒔饘俦砻娴难趸瘜痈g掉,祛除雜質,露出金屬分子表面的自然狀態,使電離時鍍液中分子與表面相互鍵合牢固。電源負極,其余不變。蘸2# 活化液均勻涂刷,表面迅速起黑色,持續約1~2分鐘后清水沖洗。
        5、去碳黑。電源負極,其余不變。用3# 活化液涂刷,鋼件表面變銀白色即可。清水沖洗。
        三、刷鍍
        零件按前述步驟處理完后,應立即進行刷鍍,停頓時間過長,一是易沾上灰塵油污,二是易氧化。
        1、鍍鎳。電源正極,電壓12~15V,鍍棒蘸快速鎳刷鍍,刷鍍速度每分鐘15~25M。零件表面逐漸變銀灰色。如果表面發黑,則說明:1、鍍棒(或零件)相對運動速度慢;2、電壓過高;3、包套棉層??;4、石墨碳刷用的時間過長,表面形成碳泥,需沖洗掉重新包套。
        2、鍍銅。電源正極,電壓8~10V,其余相同。
        3、注意事項:(一)如果鍍層淺(0.01~0.04),用快速鎳一次刷鍍到尺寸即可;如果鍍層厚,以采用夾層鍍為宜,即先用鎳刷鍍約0.01~0.02mm,再用快速銅刷鍍,待離需要的尺寸差0.015~0.03mm左右時,再用鎳刷鍍到尺寸。理由:一是鎳分子與鐵分子鏈結構相似,做基層鍍層鏈接牢固,做表層硬度較高(根據選用鍍液不同、操作方法不同,表面硬度一般可控制在HRC30~45之間);二是銅顆粒大,刷鍍速度快且韌性好,過厚的鍍層不宜產生硬脆現象。(二)每換一種液體前,零件表面必須清水沖洗干凈。(三)各種液體嚴禁摻混,一種鍍棒只能用一種液體。都是鍍液,因液體酸堿度不同,也不能混用。都是銅鍍液,因制取方式不同,有堿銅與酸銅之分,必須先搞清鍍液的酸堿度。(四)一次不能鍍完的零件,表面要刷鍍鎳(因鎳不易氧化),并用干凈的紙蓋上,以后可以繼續刷鍍。(五)鍍棒可以用干凈的器皿盛在清水中浸泡,防止干燥,下次可以繼續使用。(六)鎳鍍棒一次使用一般不超過三小時,因使用時間長了,石墨表面會形成碳 泥層,防礙刷鍍,需更換。
        此篇文章只是滿足我們一般需要而簡述的。要全面掌握電刷鍍技術決非這么簡單,需要專門學習。但要說的是,只要能按此要領進行操作,完全可以滿足一般需要。
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